1. Conceitos básicos sobre redutores

1.1 Relação de Transmissão
1.2 Caixas de Transmissão por Engrenagem
1.3 Tipos de Redutores

2.Detalhes Construtivos

2.1 Carcaça
2.2 Sede de rolamentos e tampas
2.3 Elementos de Fixação e Alinhamento
2.4 Juntas
2.5 Rolamentos
2.6 Eixos e Eixos Pinhões
2.7 Retentores
2.8 Engrenamentos
2.8.1 Engrenamentos Cilíndricos de Dentes Helicoidais
2.8.2 Engrenamentos sem-fim x coroa
2.8.3 Engrenamentos Cônicos
2.8.4 Engrenamentos Hipoidais
2.9 Acessórios

3.Lubrificação

3.1 Lubrificantes
3.1.1 Funções do Lubrificantes
3.1.2 Características dos Lubrificantes
3.1.3 Aditivos dos Óleos Lubrificantes
3.1.4 Escolha dos Óleos Lubrificantes
3.2 Plano de Lubrificação
3.3 Métodos de Lubrificação

4. Manutenção de Redutores

4.1 Manutenção Preditiva
4.1.1 Análise de Óleo
4.1.2 Ferrografia
4.1.3 Termografia
4.2 Manutenção Preventiva
4.2.1 Conservação
4.2.2 Mecânica
4.2.3 Hidráulica
4.2.4 Elétrica
4.3 Manutenção Corretiva
4.3.1 Remoção da Área
4.3.2 Desmontagem
4.3.3 Inspeção, Recuperação e Substituição de Peças
4.3.4 Montagem de Redutores e Ajustagem
4.3.4.1 Montagem de Redutores de Engrenagens Cilíndricas
4.3.4.2 Montagem de Redutores de Engrenagens Cônicas
4.3.4.3 Montagem de Redutores de Engrenagens Sem-Fim x Coroa

1. Itens a acompanhar na rotina
   
   1.1 Análise de Vibração
   1.2.  Análise de Óleo
   1.3 Ferrofragia
   1.4 Termografia
   2 Inspeção de Redutores
   2.1 Medição de Folga Radial e Axial dos Eixos de Entrada e Saída
   2.2 Inspeção de Rolamentos
   2.2.1 Visual
   2.2.2 Endoscopia
   2.2.3 Motivos de Falhas
   2.3 Inspeção de Engrenamentos
   2.3.1 Posição do Contato
   2.3.2 Defeitos de Engrenagem

Atrito
Lubrificantes
Funções dos Lubrificantes
Características dos Óleos Lubrificantes
Aditivos dos Óleos Lubrificantes
Escolha de Óleos Lubrificantes
Análise de Óleo Lubrificante
Cuidados ao Lubrificar

1. Planos de Manutenção Preventiva
Nossos especialistas são dedicados à elaboração de planos de
manutenção mecânica e elétrica, com o objetivo primordial de otimizar
a disponibilidade dos equipamentos, garantindo um fluxo
de produção ininterrupto.

2. Planos de Manutenção Preditiva
Oferecemos serviços de elaboração de plano de análise de vibração e de óleo para monitoramento preditivo dos equipamentos críticos da sua empresa. Com isso, é possível identificar e corrigir potenciais problemas antes que impactem a operação.
3. Planos de Ronda de Manutenção
Nossa equipe altamente treinada desenvolve planos de inspeção
operacional, conduzidos por técnicos mecânicos e elétricos durante
seus turnos, com o intuito de identificar falhas antes que elas
comprometam a produção.

4. Preparação de Planos de Manutenção para Integração com o Sistema SAP
Para empresas que operam com o sistema SAP, oferecemos
a comodidade de fornecer os planos de manutenção prontos
para integração, facilitando a gestão e garantindo a eficiência do processo

Serviços de Controle Inicial de Equipamentos:

1. Cadastro de Ativos

1.1. Elaboração da Árvore de Componentes dos Equipamentos
Nossa equipe especializada realiza a meticulosa elaboração da árvore
de componentes dos equipamentos, garantindo um registro preciso e
abrangente.


1.2. Classificação de Criticidade
Determinamos a criticidade de falha de cada componente no cadastro
de ativos, proporcionando uma visão clara do impacto potencial na
produção da fábrica.

1.3. Cadastro de Locais de Instalação
Detalhamos os componentes dos ativos da fábrica em uma árvore
estruturada, permitindo a definição dos itens que devem estar
disponíveis em estoque, com base na classificação de criticidade.

1.4. Cadastro de Manuais e Desenhos
Realizamos o cadastramento eficiente dos manuais e desenhos do
cliente no sistema SAP, assegurando um acesso rápido e organizado à
documentação essencial.

2. Cadastro de Materiais
Efetuamos o cadastro dos componentes dos equipamentos na lista de
locais de instalação, proporcionando uma gestão eficaz dos recursos.

2.1. Definição e Cadastro de Materiais Estocáveis
Registramos os materiais designados como estocáveis no sistema SAP,
facilitando o controle e garantindo a disponibilidade dos itens
essenciais para a operação.

1. Análise de ocorrência de falha em equipamento
   Oferecemos serviços de análise de falhas e emissão de relatórios detalhados contendo as causas identificadas, com o objetivo de eliminar o risco de recorrência.
   2.  Elaboração de planejamento de recuperação (escopo)
   Estamos preparados para elaborar o escopo necessário para a realização dos reparos voltados à recuperação do equipamento.
   3. Acompanhamento da recuperação do equipamento e partida operacional
   A critério do contratante, podemos:
   Acompanhar a reforma, garantindo a qualidade dos serviços e o cumprimento do cronograma.
   Acompanhar a montagem dos componentes reformados no equipamento.
   Acompanhar a partida operacional da máquina.
   
   4. Elaboração de planos de manutenção preditiva e preventiva
   Desenvolvemos planos de manutenção preditiva e preventiva para reduzir o risco de novas falhas e prolongar a vida útil dos equipamentos.